130-9317-9063（陳先生）
管鏈輸送機又名管鏈式輸送機，鏈管輸送機，盤片輸送機，環(huán)鏈輸送機、拜肯管鏈輸送機等。它具有結構簡單緊湊、密閉無粉塵泄漏、耐磨、穩(wěn)定性高等特點。管鏈輸送機應用廣泛，在橡塑、食品、農業(yè)、精細化工等行業(yè)都能見到它的身影。為了能夠長期穩(wěn)定地維護好管鏈輸送機，有一些地方注意事項，讓我們一起來了解一下。
管鏈輸送機安裝前注意事項：
(一) 設備到廠后，應對機器各個零部件進行檢查、清點、分類，妥善保管，不應露天堆放，以免銹蝕損壞。
(二) 鏈條是輸送機的關鍵部位，在安裝前應檢查鏈條的關節(jié)是否轉動靈活，如轉動不靈則應拆下除銹，并用砂紙擦磨打光，至轉動靈活為止，嚴禁涂抹潤滑油。
(三) 應仔細核對(實測)機殼及驅動裝置基礎或平臺的安裝尺寸。如發(fā)現問題，應及時處理。
(四) 準備好必要的安裝工具和材料。
管鏈式輸送機的啟動與停機：
（一）管鏈輸送機的啟動：先調節(jié)變頻器，設置到合適的轉速后，再開啟管鏈機，待機器運行平穩(wěn)后，再投料。嚴禁先投料再開啟機器。
（二）管鏈輸送機的停機：要求停機時，管道內盡可能不要有殘存物料，投料結束后待機器運行一段時間直到出料口沒有物料排出，再停機。
（三）如有緊急停機再啟動時，需進行點動運行幾次或適量排出機內物料再運行。
（四）使用維修：管鏈輸送機正常運行時有輕微的有規(guī)律的振動及聲響，這是正常的，如有異常的抖動及不正常的聲音要馬上停機檢修，以免故障再擴大造成不必要的損失。
管鏈輸送系統(tǒng)解決方案簡述：
管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。
在日常與客戶交流過程，會發(fā)現有些廠家的管鏈輸送機在運行過程中有時會斷鏈、脫鏈，經過分析：
（一）斷鏈：
一、 斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況；
1、非專業(yè)的設計人員的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。
2、鏈條制造質量沒達到設計要求，許用載荷低于選型的數值。
3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。
4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。
5、整機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處，出現上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。
二、管鏈輸送機在斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應予以重視。
（二）鏈條跑偏：
鏈條跑偏的產生多見于較長的輸送機，往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大；頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調節(jié)行程不一致等情況出現均能造成鏈條跑偏，當注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產生或產生后易于矯正。
（三）浮鏈：
當臥式型和立式型上水平段出現浮鏈現象后，亦可在承載機槽內每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。
（四）判斷鏈條是否松弛的方法
拆下進料口配件，伸手進入管道，用手用力提管鏈機進料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過張緊伸縮節(jié)來繃緊管內鏈條。
（五）伸縮節(jié)的張緊
1）首先，松開進料鏈輪殼內的4只緊固螺絲，保證進料鏈輪殼能在導軌上靈活移動；
2）然后，張緊伸縮節(jié)，上下兩個伸縮節(jié)同時張緊，一定要同步進行。張緊后再提一提管內鏈條，直至鏈條張緊為止；
3）最后，緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。
（六）管內鏈條的拆卸
如果伸縮節(jié)已經無法再張緊，而鏈條還是松弛，則需要將管內鏈條進行拆卸。拆卸的方法是，將伸縮節(jié)收縮到底，把管內鏈條拆下一節(jié)后再接好，再對伸縮節(jié)進行張緊，使管內鏈條達到張緊的狀態(tài)即可。
（七）磨合期鏈條的調整與維修
新機器或者管內鏈條經過大修后的機器在運行初期都要經過一個磨合期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；
1） 第一個星期（六天制）要求每天對管內鏈條進行檢查，如果發(fā)現鏈條松弛（用第二條第二項描述的方法進行判斷），則需要立即張緊；
2） 第二個星期要求每天對管內鏈條進行檢查，如發(fā)現鏈條松弛則要對其進行張緊，如有發(fā)現磨損的推板、鏈板及開口銷則需先查找故障原因，原因（如有較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形等）找到后在進行更換；
3） 第三、第四周每周查看兩次，注意觀察磨損情況，如有嚴重損傷的要先找出原因再進行更換，管內鏈條如松弛的要及時張緊；
4） 過一個月后，每星期查修一次，以保證機器在運行過程中，鏈條松緊合適，機器運行平穩(wěn)。
5） 操作人員應每天檢查輸送機各零部件，特別是管內的鏈條和驅動裝置應保持完好無損狀態(tài)，一旦發(fā)現有殘缺損傷脫卸機件，應及時修復或更換（調整伸縮裝置將鏈條調松后，才能拆卸個更換，拆卸和更換完畢后，調整伸縮裝置將鏈條張緊即可）。
6） 運行過程中應在加料口處設置篦子格網，嚴防鐵塊，鋼板，電焊條雜物等混入輸送機構，以免損壞設備或造成其他事故。
7） 注意保持傳動部分的良好運行，每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況。
8） 當送料機安裝于地坑時，地坑內應有防水、排水裝置，并留出適當位置，以便清理及維修。
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