130-9317-9063（陳先生）
一、粉體三通換向閥的工作原理
粉體三通換向閥三個通道呈角度布置，一進兩出或兩進一出，通過電磁閥的切換來控制氣動執(zhí)行器的驅動，上部通道連接管道，下部兩通道連接料倉、閥芯與閥座采用平面密封，閥芯上裝有耐溫腐蝕性特種密封材料，具有一定密封補償性能，閥芯與驅動桿采用柔性連接，因此密封可靠。
閥芯動作的兩個位置由限位檢測開關進行檢測，限位檢測開關直接裝在氣動執(zhí)行器上面。閥正常工作時，閥芯轉到一個位置。換向指令發(fā)出后，轉到另一個位置，至此換向動作完成。
二、三通換向閥日常常見問題分析
粉體三通換向閥內漏
1、閥內漏，閥桿長短不適。
粉體三通換向閥內漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
解決對策：應縮短（或延長）調節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。
2、填料泄露
填料泄露的原因：
（1）填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，
有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。
（2）閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響，造成填料池露。
（3）填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。
解決對策：
（1）為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質沖刷。
（2）填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。
（3）選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點。
3、粉體三通換向閥閥芯、芯庫變形泄露。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形（或磨損）不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。
解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
二、換向閥定位器故障
定位器是采用噴嘴擋板技術原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：
1）零部件受溫度、振動等影響，造成調節(jié)閥波動。
2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
3）彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調節(jié)閥控制非線性。
4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
解決對策：將定位器固定牢，電器接口密封好，提高凈化風質量，定期排水排污。
三、換向閥的動作故障
1、換向閥沒有動作。
產(chǎn)生原因：氣源壓力不足，執(zhí)行機構故障，調節(jié)閥無輸出信號，閥內有異物，高溫部位閥內件卡死。
解決對策：檢查氣源，恢復壓力，檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損（氣動閥），檢查信號，解體閥門，進行檢查修理。
2、換向閥行程不足
產(chǎn)生原因：定位器沒有校準，行程調整不當，執(zhí)行機構彈簧額定值太小，閥內有異物。
解決對策：重新調整定位器，調整彈簧，拆閥取出異物。
3、換向閥動作遲緩
產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質老化，閥桿不直，不對中，造成摩擦力大，氣源壓力小。
解決對策：恢復供風壓力，更換修理盤根或閥桿等部件。
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